原點智能：加強自主研發(fā)進軍高端數(shù)控機床“新賽道”
更新時間：2024/6/4 10:29:00 來源：新華社
經(jīng)濟頻道
高端數(shù)控機床被視作工業(yè)母機，小到一枚螺絲釘，大到汽車、船舶、飛機，生產(chǎn)生活的方方面面都離不開它。
主攻高檔數(shù)控系統(tǒng)創(chuàng)新、高效能激光機床設(shè)計制造、相關(guān)工業(yè)軟件自主研發(fā)……在廣東佛山，廣東原點智能技術(shù)有限公司圍繞核心技術(shù)加大自主研發(fā)力度，培育新質(zhì)生產(chǎn)力，向高端數(shù)控機床“新賽道”進軍。
沒有電光石火的碰撞，沒有金屬粉末的飛濺，在原點智能的工廠車間內(nèi)，工人對著數(shù)字顯示屏，智能調(diào)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，加緊測試著一臺臺激光數(shù)控機床……
“中低端金屬切削機床的效率和成本相對較低，我們希望做精做強，打造競爭新優(yōu)勢�！痹c智能副總經(jīng)理曾曉梅說，“我們自主研發(fā)有‘含金量’的激光數(shù)控機床，精準控制‘光刀’對超硬材料進行高效、低損地切削加工，增加產(chǎn)品附加值�！�
從成立之初從事傳統(tǒng)金屬切削機床業(yè)務(wù)，到近年來進軍高端激光數(shù)控機床市場，原點智能在“新賽道”上實現(xiàn)跨越式發(fā)展。公司近年營收額成倍增長，去年入選國家專精特新“小巨人”企業(yè)。
加工硬質(zhì)合金、大理石、陶瓷等超硬、超脆材料；擁有納秒、皮秒、飛秒等激光技術(shù)；應(yīng)對圓錐面、圓弧曲面等復雜型面……原點智能專注創(chuàng)新研發(fā)，在振鏡、旋切、多光路設(shè)計、光束整形等關(guān)鍵技術(shù)上取得突破，相關(guān)技術(shù)還應(yīng)用到航空航天、精密醫(yī)療器械、半導體晶圓等對精度要求極高的領(lǐng)域。
截至目前，原點智能累計申請發(fā)明、實用新型等專利超300項。
在公司展廳的陳列窗里，記者見到使用原點智能的數(shù)控機床加工而成的航空航天、汽車等不同領(lǐng)域的終端成品。
通過挖掘市場的多元需求，走差異化路線，原點智能的激光微加工應(yīng)用越來越細，業(yè)務(wù)越做越寬。比如將激光應(yīng)用于鉆石加工、紋理加工等多用途，可以協(xié)同下游更多企業(yè)更高效地進行生產(chǎn)。
據(jù)了解，原點智能堅持科技創(chuàng)新驅(qū)動，圍繞“高端數(shù)控系統(tǒng)+超快激光+工藝軟件”三輪驅(qū)動的核心競爭體系，提出“全激光制造”加工理念，開發(fā)出系列高端激光數(shù)控機床產(chǎn)品乃至整體解決方案。例如，為了讓下游客戶能更便利地操作機床，公司提供一攬子服務(wù)，讓客戶企業(yè)的員工接受短時培訓后就能上手使用。
從傳統(tǒng)生產(chǎn)到智能制造，從賣產(chǎn)品到賣服務(wù)，這背后是原點智能對科技創(chuàng)新的不懈追求，以及對人才的重視和培養(yǎng)。
目前，原點智能的研發(fā)投入占整體營收的20%，200多人的員工團隊中有70多人是研發(fā)人員。公司通過引進專業(yè)高端人才，持續(xù)加強人才梯隊建設(shè)，還與高校進行產(chǎn)學研合作，建立研究生培養(yǎng)基地，助力科研成果快速轉(zhuǎn)化。
來自廣東工業(yè)大學機械工程專業(yè)的林健源正在工廠實習�！叭ツ晔钇谖覅⑴c校企聯(lián)合培養(yǎng)項目，學習了激光機床工藝開發(fā)等專業(yè)知識，現(xiàn)在很想做一名激光工藝應(yīng)用工程師�！绷纸≡凑f。
2016年，原點智能落戶佛山南海區(qū)，在南海區(qū)科技局科創(chuàng)平臺技術(shù)對接、高端人才引進、高新技術(shù)企業(yè)研發(fā)費用規(guī)范化等方面的大力支持下，這家企業(yè)迅速開展研發(fā)生產(chǎn)。
目前，原點智能近5萬平方米的新廠房工程一期已竣工并投產(chǎn)。企業(yè)相關(guān)負責人預(yù)計，接下來的10年，產(chǎn)值將達到一個新高度。
此前國務(wù)院印發(fā)《推動大規(guī)模設(shè)備更新和消費品以舊換新行動方案》，推動大規(guī)模設(shè)備更新和消費品以舊換新。原點智能相關(guān)負責人表示，大規(guī)模設(shè)備更新的市場空間巨大，讓企業(yè)進一步看到增量需求，將聚焦高端數(shù)控裝備，走差異化路線，不斷打造競爭新優(yōu)勢。
具備更高“含金量”的產(chǎn)品也讓企業(yè)有了“走出去”的底氣。墨西哥、土耳其、巴西……今年這家公司的國際參展行程滿滿當當，海外展覽有近10個。
“我們將不斷培育新質(zhì)生產(chǎn)力，有實力和信心在國際舞臺走得更遠�！痹鴷悦氛f。
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主攻高檔數(shù)控系統(tǒng)創(chuàng)新、高效能激光機床設(shè)計制造、相關(guān)工業(yè)軟件自主研發(fā)……在廣東佛山，廣東原點智能技術(shù)有限公司圍繞核心技術(shù)加大自主研發(fā)力度，培育新質(zhì)生產(chǎn)力，向高端數(shù)控機床“新賽道”進軍。
沒有電光石火的碰撞，沒有金屬粉末的飛濺，在原點智能的工廠車間內(nèi)，工人對著數(shù)字顯示屏，智能調(diào)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，加緊測試著一臺臺激光數(shù)控機床……
“中低端金屬切削機床的效率和成本相對較低，我們希望做精做強，打造競爭新優(yōu)勢�！痹c智能副總經(jīng)理曾曉梅說，“我們自主研發(fā)有‘含金量’的激光數(shù)控機床，精準控制‘光刀’對超硬材料進行高效、低損地切削加工，增加產(chǎn)品附加值�！�
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加工硬質(zhì)合金、大理石、陶瓷等超硬、超脆材料；擁有納秒、皮秒、飛秒等激光技術(shù)；應(yīng)對圓錐面、圓弧曲面等復雜型面……原點智能專注創(chuàng)新研發(fā)，在振鏡、旋切、多光路設(shè)計、光束整形等關(guān)鍵技術(shù)上取得突破，相關(guān)技術(shù)還應(yīng)用到航空航天、精密醫(yī)療器械、半導體晶圓等對精度要求極高的領(lǐng)域。
截至目前，原點智能累計申請發(fā)明、實用新型等專利超300項。
在公司展廳的陳列窗里，記者見到使用原點智能的數(shù)控機床加工而成的航空航天、汽車等不同領(lǐng)域的終端成品。
通過挖掘市場的多元需求，走差異化路線，原點智能的激光微加工應(yīng)用越來越細，業(yè)務(wù)越做越寬。比如將激光應(yīng)用于鉆石加工、紋理加工等多用途，可以協(xié)同下游更多企業(yè)更高效地進行生產(chǎn)。
據(jù)了解，原點智能堅持科技創(chuàng)新驅(qū)動，圍繞“高端數(shù)控系統(tǒng)+超快激光+工藝軟件”三輪驅(qū)動的核心競爭體系，提出“全激光制造”加工理念，開發(fā)出系列高端激光數(shù)控機床產(chǎn)品乃至整體解決方案。例如，為了讓下游客戶能更便利地操作機床，公司提供一攬子服務(wù)，讓客戶企業(yè)的員工接受短時培訓后就能上手使用。
從傳統(tǒng)生產(chǎn)到智能制造，從賣產(chǎn)品到賣服務(wù)，這背后是原點智能對科技創(chuàng)新的不懈追求，以及對人才的重視和培養(yǎng)。
目前，原點智能的研發(fā)投入占整體營收的20%，200多人的員工團隊中有70多人是研發(fā)人員。公司通過引進專業(yè)高端人才，持續(xù)加強人才梯隊建設(shè)，還與高校進行產(chǎn)學研合作，建立研究生培養(yǎng)基地，助力科研成果快速轉(zhuǎn)化。
來自廣東工業(yè)大學機械工程專業(yè)的林健源正在工廠實習。“去年暑期我參與校企聯(lián)合培養(yǎng)項目，學習了激光機床工藝開發(fā)等專業(yè)知識，現(xiàn)在很想做一名激光工藝應(yīng)用工程師�！绷纸≡凑f。
2016年，原點智能落戶佛山南海區(qū)，在南海區(qū)科技局科創(chuàng)平臺技術(shù)對接、高端人才引進、高新技術(shù)企業(yè)研發(fā)費用規(guī)范化等方面的大力支持下，這家企業(yè)迅速開展研發(fā)生產(chǎn)。
目前，原點智能近5萬平方米的新廠房工程一期已竣工并投產(chǎn)。企業(yè)相關(guān)負責人預(yù)計，接下來的10年，產(chǎn)值將達到一個新高度。
此前國務(wù)院印發(fā)《推動大規(guī)模設(shè)備更新和消費品以舊換新行動方案》，推動大規(guī)模設(shè)備更新和消費品以舊換新。原點智能相關(guān)負責人表示，大規(guī)模設(shè)備更新的市場空間巨大，讓企業(yè)進一步看到增量需求，將聚焦高端數(shù)控裝備，走差異化路線，不斷打造競爭新優(yōu)勢。
具備更高“含金量”的產(chǎn)品也讓企業(yè)有了“走出去”的底氣。墨西哥、土耳其、巴西……今年這家公司的國際參展行程滿滿當當，海外展覽有近10個。
“我們將不斷培育新質(zhì)生產(chǎn)力，有實力和信心在國際舞臺走得更遠�！痹鴷悦氛f。
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